API正式推出全新一代iScan3D手持式激光扫描测头，完美适用于大型工件的扫描作业，采用交叉式蓝色线激光保障定位，快速采集高密度点云，为扫描作业提供精准、高效的保障。 【详细】

水轮发电机组在进行安装或者扩大型检修时需要对转子的圆度进行测量。通常，大型水轮发电机转子外径的公差要求一般在1mm左右，以保证圆度和同轴度，进而保证与定子间隙的均匀性，以及磁极中心高… 【详细】

为了生产出性能更佳的无人机，在制造过程中，需要对每一个部件进行精密检测，以确保每一个部件的尺寸符合公差要求。 【详细】

API为您提供用于工业机器人性能提升的产品与服务，快速评估、校准您的机器人，使工业机器人时刻处于最优工作状态，从而提升生产效率。 【详细】

API智能工厂解决方案（SFIS - Smart Factory Inspection System）是整合了激光跟踪仪与非接触扫描系统的交钥匙测量解决方案。 【详细】

为了提高设备的安装及设备的可变性，某叶片打孔机生产企业利用API激光跟踪仪作为反馈器，利用机器人的示教原理来标定打孔机。 【详细】

激光跟踪仪与激光扫描仪组网测量，使整个系统基于激光跟踪仪的超高测量精度和3D扫描仪快速非接触测量的特性。利用激光跟踪仪为系统定位，保障了整个系统的测量精度，再利用3D扫描仪的非接触性能… 【详细】

AGV的运行中导航精度(定位精度、重复定位精度、直线偏移)、运动速度加速度、停车精度、最小旋转半径等是产品的重要指标，利用API激光跟踪仪和主动靶标系统可以完成相关项目的测量，对AGV系统进… 【详细】

Radian Pro型激光跟踪仪具备双激光测量系统即绝对激光测量系统(ADM)和干涉激光测量系统(IFM)，测量半径分别为20米、50米和80米的测量距离，同时可以实现空间六个自由度的全方位测量(6DoF)。 【详细】

API RMS的功能强大，界面友好，充分利用了API激光跟踪仪和周边硬件产品的强大功能，更为难得的是，综合考虑了用户实际需求，具有很好的适用性，不但可以用于机器人生产厂家的流水线检测和标定，… 【详细】

在API RMS系统中，还可以用模拟器对DH参数校准位姿进行模拟，核对验证每个校准位姿的正确性。测量完成后，将关节角数据和对应的测量数据导入计算。API RMS最少需要30个校准位姿进行DH参数校准。 【详细】

机器人通过转动关节角来到达指定位置，所以旋转角度的准确度最为重要。导致旋转误差的因素又可以细化为减速比(传动比)误差、传动系统反向间隙、重力变形等。 【详细】

机器人通过转动关节角来到达指定位置，所以旋转角度的准确度最为重要。导致旋转误差的因素又可以细化为减速比(传动比)误差、传动系统反向间隙、重力变形等。 【详细】

API RMS中，有三维图形仿真模型和模拟示教盘，可以用于检查模型是否正确。 【详细】

本篇主要通过介绍API RMS软件中的机器人DH参数补偿模块的强大功能，让大家了解机器人误差的来源和使用API RMS 系统进行DH参数标定，提高机器人位姿准确度的过程。 【详细】

API RMS同时支持多靶球测量方案和6维智能靶标。其中的多靶球六维测量方案可以提供最大的经济性。6维智能靶标则提供高效率和便捷性。 【详细】

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RMS硬件核心为API激光跟踪仪Radian或OT2，同时支持多靶球方案和周边附件，如API主动靶标，最新款API智能靶标(6自由度传感器)。 【详细】

API 公司角摆检测仪的面世，直接改变了这种局面，真正让多轴机床的角度检测变的容易，真正实现了在线的直接高精度检测。 【详细】

使用激光跟踪仪来代替激光干涉仪和球杆仪实现机床的测量是一种切实可行的方法，这种方法已在国家计量机构得到了验证。同时API公司还可以利用激光跟踪仪实现机床6维空间精度的补偿，这就是我们常… 【详细】