生产相关的质量保证和连续监控
ZEISS ScanBox 5 RC(远程控制)是一款带有电动滑门的光学测量机。通过机器人或定制的装载系统,您可以自动将诸如翼型、装配件或模具等零件装载到ZEISS ScanBox 5 RC光学测量机中,并将其放置在旋转台模块上。用户不必单独放置零件,因此质量保证所需的时间相比以前显著缩短。自主操作提高了机器利用率,加快了测量周期,使您能够更有效地部署员工。ZEISS ScanBox 5 RC有两种型号可供选择,专为需要高度集成和高吞吐量的应用而设计。由于其占地面积小,该系统可以顺利集成到每条生产线中。
高吞吐量和高重复性
精确的测量程序和最佳的可比性
批量生产期间的质量保证指生产过程监控,减少废品并最大限度地减少返工需求。ZEISS ScanBox 5 RC光学测量机是解决此类问题的理想解决方案。将使用ATOS 5测头以三维形式创建的批量产品的实际点云数据与CAD模型或测量计划中的规格直接进行比较。在您的生产过程中直接创建检测报告,并将其输出到统计过程控制系统中。
提高设备利用率和优化工艺流程
如果您想充分发挥ZEISS ScanBox 5 RC的潜力,请将光学测量机与蔡司自动上下料系统相结合。蔡司自动化集成系列能够自动装载零件,从而减少停机时间。零件生产流程和操作时间都得到了优化。
带供料装载系统的自动化技术
集成供料装载系统可增加自动运行时间并减少人员需求——系统自主测量时间长达11小时。需手动在供料装载系统中堆放零件批次(如涡轮叶片)。每个夹具均带有唯一用于识别的RFID芯片。根据芯片信息,自动选择合适的测量程序。检测完成后,零件会自动退回到供料装载系统。
三维计量软件中的虚拟计量室
虚拟计量室(VMR)是光学测量单元所有元件的中央控制和测量规划软件。在VMR中,会模拟真实测量环境,也就是测量单元中的机器人、测量头和零件的功能。对机器人运动路径、夹具和测量计划进行编程。VMR可以自动执行测量程序,不需要用户具备特殊的机器人编程技能。在正式投入实际环境使用之前,所有的机器人的运动都会经过仿真模拟和检查,以确保安全。
测头兼容性
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文章来源:蔡司工业质量解决方案
图片来源:蔡司工业质量解决方案
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