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最近由蔡司主办了一场主题为“蔡司三维光学扫描系统在现代制造业中的应用分享”的在线研讨会，受到众多测量师的积极响应。

活动前期浏览量4,000+

报名人数800+

参与直播人数1,100+

活动期间，我们也收到了听众提出的许多专业性的问题，现在让我们一同来回顾一下：

Q:蓝光和激光的扫描，效果哪个更好，两者有什么优缺点?

A:蓝光设备属于固定拍照式，精度较高，针对中小零件，激光设备属于手持激光，适用于中大零件!领域不一样。对于大曲面的数据，两者差别不大，对于特征丰富的工件，蓝光扫描效果更好。

Q:铸造是如何应用3D扫描的?

A:对于铸造，首先是扫描工件数据，然后再与设计的三维模型对齐，根据您的需求，编辑测量要素，最后就是得到测量报告。扫描仪目前主要用途在逆向设计、检测、3D打印、数据备份等，一般用于铸件的毛坯的快速检测，提升检测效率，节省高精度三坐标的使用率，用于其它更高精度需求的测量任务，优化测量流程，节约时间成本。

Q:ZEISS COMET如何扫描无特征的圆环整体?

A:我们提供多种测量手段 可以通过贴点方式测量这种完全对称的工件。

Q:对透明、反光等不同的材质，需要进行扫描的话，需要进行什么样的处理和操作?

A:对透明、反光材料，可以进行如下处理，喷砂、喷涂着色渗透探伤剂，喷涂二氧化钛粉末。

Q:蓝光扫描，多少像素?

A:我们有500 800 和行业最高1600万像素设备。

Q:可以扫描飞机发动机的叶片吗?尤其是叶片边缘。

A:得用蔡司1600万像素设备进行扫描。

Q:ZEISS光学扫描可以扫描车身棱线吗?

A:可以扫描出来车身内外饰及油泥车等，当然包括腰线等。

Q:ZEISS光学社备最大精度能到多少?最大允许误差和长度累计误差?

A:根据德国VDI标准，我们最高精度在微米级。

Q:扫描完成后，如何对得到的数据进行对比分析?

A:由数据分析软件进行分析比较得到测量偏差和尺寸GDT等信息。

Q:这个数据处理是跟GOM合作的么?

A:目前数据获取 使用蔡司colin3D软件数据的分析，可以选择使用GOM分析软件。

Q:请问3D扫描能覆盖哪些形位公差?比如冲模模板的平面度之类的可以么?

A:目前GDT都是可以测量的。

Q:3D扫描有优势吗?

A:相对来说 获取的数据会更多测量方式也更快。

Q:光学扫描受外部光源的影响有多大?

A:对外部光源需要稳定不在太阳光下即可所以基本上所有车间都是满足需求的。

Q:接触式和非接触式的哪种更好，对于接触过接触式三坐标的人，学非接触式的三坐标难吗，两者编程、建坐标方面有没有什么区别?

A:有三坐标经验的学习光学很快上手，扫描容易学会，有测量基础，学习测量软件很快的。

Q:扫描出来的数据可以进行装配吗?两个STL数据怎么进行装配?

A:可以进行虚拟装配，也可以进行带公差装配。这种你需要扫描一个整体，然后分开扫描，再进行装配。如果以上条件不允许，只能在软件中手动移动装配，这样的话装配后就没有指导意义了。

Q:白光为啥不稳定?

A:白光是自然光，蓝光波长短。

Q:T-SCAN产品与蓝光扫描相比，更适合于大型对象，那在扫描过程中是如何保证片体粘合不变形?例如手的抖动。必须使用跟踪仪这类设备嚒?谢谢。

A:是有跟踪仪去跟踪的。

Q:关于刚才提到的涡轮案例，说是不需要贴标识点，那是不是只适合于一次扫描能完成的型面，对于大型的例如轮船涡轮就不行?

A:对于大的涡轮，也可以使用ZEISS T-SCAN进行扫描。

Q:对于扫描的数据，怎样转化格式的?

A:扫描软件是蔡司研发的COLIN3D,这款软件可以兼容不同的扫描仪和摄影测量设备，扫描和数据网格化都是在软件上进行。COLIN3D软件可以将扫描数据以STL格式输出。针对机械结构需要二次铺面，定义尺寸!文创类产品可以实现一键逆向!主要看后期应用!

Q:如何用于模具开发尺寸修正?

A:蔡司扫描仪配合蔡司ZRE逆向工程软件，可以完成工件逆向和修复模具的功能。

Q:大型设备设施能否使用，比如起重机的扫描，操作上会有什么难点呢?

A:小到硬币，大到飞机，都能用蔡司扫描仪进行扫描。大型设备可以使用，因为尺寸较大，耗费的时间较长，同时可能需要举升装置进行举升扫描仪设备，客户一般来使用扫描仪进行零部件的逆向及检测。

Q:蔡司的高精度扫描仪在汽车逆向开发上对比其他的扫描设备，有哪些优势呢?

A:蔡司作为光学仪器领导者，大家应该非常熟悉，成像效果及质量非常，那么扫描仪属于光学仪器，含有镜头、投影光路、成像算法等，可以采集到更高质量及精度的数据，同时软件操作简单，有特征被测物体无需粘贴参考点，几乎不需要准备工作，即可完成数据获取。

Q:扫描完成后，如何对得到的数据进行对比分析?

A:可以和CAD模型进行坐标对齐，分析被测物体的轮廓、尺寸偏差，ZEISS可以提供CALYPSO软件用于尺寸检测，同时可以提供ZRE软件进行逆向设计建模。可以做曲面比较彩图，几何要素测量，几何尺寸测量和GDT测量。

Q:扫描小的工件，和扫描大型的物体，在使用操作上需要注意哪些问题?不同的扫描仪有哪些不同的使用偏好?

A:扫描小工件推荐使用自动转台，进行快速扫描、扫描过程简单、高效;扫描大工件如汽车，需要配套使用ZEISS摄影定位系统，进行整体框架的采集,再进行分块扫描拼合。

Q:机加工模具具体应用过程中，一般的操作流程是怎么样的?

A:模具加工后可以使用扫描仪扫描整个型面，分析型面趋势，辅助修模，待模具最终确认后也可以进行数据备份，后续损坏重新加工，可以减少调试的时间。

Q:具有一定深度(例如5cm)的复杂结构，有没有好的扫描经验和处理办法?

A:ZEISS软件具有单独的选择模式，可以采集更多的复杂结构数据，也可以通过调整测头角度，辅助工装进行配合，具体需要看具体工件状态。