“在线‘IN LINE’、离线‘OFF LINE’与两者之间的‘AT LINE’是汽车车身制造工艺过程中最主要的三个检测环节，现如今针对这三个不同的工艺测量需求，蔡司不仅在每个环节，而且在整个过程都有完美的解决方案，至少从目前来看，蔡司是业内唯一一家在所有这三个环节及整体都可以提供解决方案的供应商。”9月17日，在蔡司中国总部大楼启用庆典的第三天，蔡司工业测量事业部举行的“蔡司车身测量解决方案创新日”活动期间，蔡司工业测量董事总经理Kai-Udo Modrich博士在接受记者采访时发表了上述言论。

汽车行业作为制造业的半壁江山向来是各相关企业的必争之地，而对于测量企业来说，无外乎在线测量、离线(测量室)测量以及介于两者之间的抽检，因为各个环节的工艺要求不同，所以对于测量的精度、效率乃至意义也有很大区别：其中在线测量(IN LINE)更多的是检验，侧重于工艺过程控制，更看重速度和稳定性;而离线测量(OFF LINE测量室检测)也是最为传统的计量，关注最终产品的高精度，使用多传感器兼顾效率;而介于两者之间的抽检计量(AT LINE)更多的则是为产线提供测量辅助。

“坦白的讲，不管是IN LINE的过程控制、OFF LINE的质保分析还是AT LINE的生产辅助分析，每个领域的测量玩家都不止蔡司一家，但是却只有蔡司可以同时提供三个环节是所有测量解决方案。”Kai-Udo Modrich博士介绍说，“这完全要归功于蔡司为践行工业4.0而推出的PiWeb软件。”

简单来讲，PiWeb是蔡司专门针对企业测量推出的最新解决方案，尤其适用于中小企业。借助于PiWeb软件，用户可以大大简化提交和分析测量数据的方式，它以简洁的方式呈现和分析测量数据，强大的图表、统计和评估分析功能使测量数据显而易见，使客户可以轻松的监控整个生产过程。“通过PiWeb软件可以高效的将在线(IN LINE)、离线(OFF LINE)以及之间(AT LINE)几个不同的测量阶段进行连接，而且可以不受地域的限制，实现全球互联，从而让分析、评估和处理变得更加简单。”Kai-Udo Modrich博士表示：“现如今大家对于工业4.0和中国制造2025的讨论相当热烈，因为这为大家勾画了未来智能制造的美好愿景。在我们看来，未来制造是信息科技与制造科技相融合的体现，其目的无非是让生产更高效、智能。而以蔡司PiWeb为代表的测量解决方案作为工业4.0框架之下的坚实基础不仅仅体现了测量的功能，同时更会反作用于生产环节，从而让生产更加高效。”

其实除了这款PiWeb软件之外，活动期间蔡司也根据不同测量环节推出了多款硬件新品，其中针对AT LINE测量环节推出的AiBox更是全球首秀，蔡司对于中国市场的重视程度由此可见一斑。据悉AiBox能够测量任意形式、任意表面的任意特征，能够紧靠车身生产流程(冲压、车体)快速分析系统实现大量随机采样的数据。

而在IN LINE在线测量环节蔡司最新推出的3D测头集成了三种测量原理：灰度图像处理、三维三角测量原理和阴影分析原理三种功能，通过安装在机器手臂上可以实现在线对复杂几何特征点进行快速测量。“想必大家对于机器人的应用并不陌生，蔡司的测头就好比机器人的眼睛，有了蔡司3D测头这个智慧的眼睛，机器人的抓取才能更加精准。”Kai-Udo Modrich博士幽默地说：“随着技术的不断创新，蔡司能提供给用户的不仅仅是计量用三坐标测量机，现如今包括检验、测头及PiWeb等多种软硬件产品在内，蔡司可以提供给用户更加完整的测量解决方案。未来永不止境，但蔡司会始终陪伴于客户走向成功。”