随着电子制造业市场竞争的日益激烈和人力成本的不断提高，生产率已成为现代电子制造型企业的财富。电子制造业都以提高生产率以较少的投入生产较多的产出为目的。企业如何提高劳动生产率，降低企业成本已经越来越受到电子制造业，特别是手工电子制造型企业的关注。

MTM作为一种国际通用的预定动作时间标准，它不仅可以帮助现代制造业大幅度地提高劳动生产率，降低企业运营成本，还不会以增加工人的工作量和疲劳度为代价，因此它在世界名企西门子、博世、大众、宝马、空中客车飞机制造集团等公司大力推广并应用，它是许多跨国公司统一的计划和效率的标准，是当今世界上最为广泛应用的时间方法。本文将以万可电子(天津)有限公司的定制类电子产品的生产为例，介绍以MTM的科学方法在电子产品生产制造过程中的应用。同时介绍一些MTM方法在生产工艺流程中优化工作台的应用。

一 概述

1.MTM的概念及电子制造业引入MTM的必要性

MTM是英文“Methods-Time Measurement”的缩写, 通常我们翻译为“方法-时间-测量”。这意味着为某一确定的工作系统所需要的时间取决于所采取的操作方法。换言之，什么样的方法就决定了什么样的时间，时间是方法的函数，MTM概括了时间与方法之间的关系。

MTM是预定动作时间标准的一种。它不需要依靠秒表等工具的实际操作测量，仅仅利用事先为各种动作制定的时间标准进而来确定进行各种操作所需要的时间。即对操作人员的操作过程进行分析，把操作动作分解成动作要素，再从标准时值卡中查出各种动作要素所对应的标准时间值，最后相加得到整个活动时间，从而可以确定整个操作过程所需要的时间。

MTM自上世纪60年代几乎在所有发达国家得到了应用，并一直都在持续的发展。在先进的企业里，MTM结合人体功效学的研究，不增加企业员工的劳动强度，在保障员工身心健康的同时提高企业的生产效率，因此，在电子制造型企业应用MTM是十分必要的。

2.MTM在万可电子(天津)有限公司的应用

WAGO公司是一家德国的独资企业，成立于1951年，经过60多年的不懈努力已经发展成为专业制造以独创的弹簧连接技术为特征的连接器、工业电子模块和现场总线输入/输出系统的跨国公司。

万可电子(天津)有限公司是德国WAGO公司于1997年在中国天津建立的具有生产制造、产品销售、技术支持及售后服务综合能力的独资子公司。目前拥有员工千余人，下设北京，上海，广州，成都，西安，武汉，长沙，昆明8个办事处，在全国各地拥有多家销售代理商，建立了完善的销售与技术支持服务网络。

目前公司的业务正在突飞猛进的发展，生产规模也在不断的扩大，市场份额更是逐年的增加。基于公司不断发展的需要，如何有效的提高劳动生产率，降低人工成本，提高公司产品的市场竞争力是公司必须要解决的首要问题。

公司通过对MTM的深入研究和学习，将这一先进的方法应用在电子产品制造流程中，切实提高了公司的生产率，使制造能力得到更大程度的优化和提高。因此MTM方法确定合理的标准时间是科学生产管理的基础工作，也是生产系统中重要的组成部分，更是电子制造型企业提高管理水平必不可少的管理准则。

二 MTM在定制类电子产品生产过程中的应用

随着全球市场对工业电子接口模块产品的需求不断增长，种类也在不断变化着，为了满足客户的个性化需求，WAGO公司充分利用企业的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，为客户设计并生产制造特殊的电子产品以满足客户要求。以下是运用MTM为益阳橡机设计生产电子模块的案例。

1.应用MTM制造定制类电子模块

(1)成立生产定制类电子产品小组

为客户益阳橡机定制电子类产品的工作包含了设计开发到生产制造的一整套复杂的流程，这一全新的工作，需要研发部、工业工程部、生产部、计划部等多个部门的相关专业人员配合组成。

(2)应用MTM计算标准工时

为益阳橡机设计新产品的初期，工业工程师在听取设计人员介绍产品描述之后，开始着手于设计、模拟针对此新产品的生产流程。这一想象的生产流程必须以工人在正常的工作强度下，长期无疲劳进行工作为基础;同时要对这个全新的生产流程模拟规划工作对象，工具类型及物料组件(pcb板，电阻，继电器，二极管，轨装托架，印刷电路板接线端子，LED以及标记等)摆放的工位，并使动作距离尽可能的短。在确定所有影响时间的因素后，把整个产品生产的工序分为若干的段落，为每一个段落建立时间模块;在时间模块分析表格的表头上填写基本动作符号来描绘所设计的流程，经过分析，尽可能优化成可以双手同时进行的标准方法动作，观察双手动作及其平衡，分工是否恰到好处，改善动作难点、复杂的动作点、易使操作人员产生疲劳的动作和不安全的动作;将动作长度、难易程度等影响因素进行相应的对应，使编码完整;按照编码填入对应的时值，把每一个时值相加即为每个段落的流程时间;部分不能用MTM方法分析的动作过程，比如焊接过程时间可以通过测量或者研究得出，将这些数值补充到MTM分析中;最后把每个段落的时间相加即可得出生产该电子模块的时间。这里的时间是基本时间，一般会加入10%的分配时间或者是休息时间作为最终的标准工时。

MTM方法计算工时为电子制造业带来的优势：

① MTM在产品投入生产之前就已经详细确定了工作的方法从而确定出工作时间(包含第一次工作)，通过对已经确定的工作方法的分析，将生产该电子模块使用的工具、夹具和设备，工作场地，操作方法以及相关数据、详细的草图和细节，清晰明了化了，通常分析人员还会通过相应的辅助软件来完成相应的设计。可以优化不必要的动作流程，完善工作台布局，优化工具，帮助企业在最初阶段避免因为设计不合理而造成的开销，以达到降低成本的目的，也使得最初的设计成为最佳的劳动系统和工作岗位;

② MTM是一种国际统一性的编码，易复制，在全球可以成为通用的流程，使其作为企业应用的标准;

③ 和以往使用秒表直接测量相比，MTM标准时间是国际统一的标准，不需要因为个体的差异从而影响时间的计算，因为MTM标准时值已经考虑了影响因素，所以它是更加科学的方法;

④ MTM可以帮助企业员工对工作流程以及操作设备机器、工具进行入门指导和动作规范;

⑤ MTM可以帮助企业在工作之前就提供出可观的工作效率标准，为员工在工作时间内确定合理的产能，实现公平定薪。

(3)根据标准工时进行规划排产

运用MTM方法得出的这个时间相对是客观的准确的，这个时间为生产计划部门提供了重要数值依据。计划人员依照该时间可以计算出生产周期和发货时间，并合理规划工具和设备的使用、工作人员调配、排产和加班计划。

同时，为操作员工定出生产的合理产能，调动员工的工作积极性，使操作员工在经过适应期后尽快达到一个稳定的产能值，提高生产力。

(4)根据标准工时计算销售价格

生产管理可以通过时间计算出该产品的人工成本，这对于销售价格的制定具有指导意义。

(5)生成标准化文件

在此电子模块正式投入生产之前，依据MTM时间方法制作的分析文件不仅含有详细的操作方法及分析过程，还有工作台物料及工具的摆放图，此份文档会成为今后工作中的标准化文件，用以培训新进工人。

2.MTM方法在制造电子产品工艺流程中优化工作台的应用

图1 工作台优化1

MTM对改进工作方法、优化工位十分重要，管理人员应该时刻具有MTM意识，随时发现问题，及时改善。减少动作距离是优化工作台很重要的方法之一，此外生产管理人员应该掌握每个工序的基本动作，运用MTM的知识对工作台进行改良。

例如：将一个工具随便摆放工作台的代码为R30B，时间为12.8TMU，如果管理人员将工作台制作一个固定摆放工具的位置，代码即为R30A，时间为9.5TMU，时间缩短25%;

图2 工作台优化2

从以上两个非常简单的例子中，我们不难看出，只是对工作台一点点的改动，节约人工成本的效果就很明显。因此，时刻保持MTM的理念优化工作是十分必要的，经过长期的保持，效果显著，成绩斐然。

三 结束语

通过万可电子(天津)有限公司在制造电子产品过程中应用MTM的实例可以看出，应用MTM方法可以大大提高企业的生产效率。MTM作为今日世界上应用最多的预定时间方法，它已经成功地应用在制造型企业中。MTM是现代电子制造业最重要最时效的技术方法，它不仅保证了产品的质量，优化工作流程，改善工具等设备，同时也使操作方式标准化，更使得员工在不受工资成本差异的影响下，健康舒适的工作，从而提高员工的工作积极性，降低企业成本，使企业在长期稳定发展的同时获得更好的经济效益。