来自山特维克可乐满的高精度液压夹头CoroChuckTM 930

山特维克可乐满的CoroChuck® 930高精度液压夹头，自2013年推出以来取得了巨大成功。现在，由于使用BIG PLUS机床主轴的用户在进行铣削与钻削工序时，对刀具系统的安全性要求非常高，为了更好的满足需求，用于此类专利主轴系统上的夹头应用范围也随之进一步扩展。

加工过程的高安全性

山特维克可乐满的CoroChuck® 930高精度液压夹头，完美地满足了高跳动量下对精度的要求。大量测试表明：这种新的液压夹头能够提供市场上最佳的抗拔出安全性。高精度和抗拔出安全性背后的秘密是优化了焊接式铜膜设计。由于每侧都有两个支点，从而实现了超安全的夹紧。

以前在使用大螺旋角刀具时会经常碰到刀具被拔出的情况，现在采用山特维克可乐满的CoroChuck® 930高精度液压夹头，可以显著降低刀具被拔出的风险。在航空航天业，当加工大型飞机结构件，比如蒙皮和翼肋的型腔时，遇到这种不利影响尤其麻烦。如果刀具在不被察觉时拔出，那么操作人员会在无意中一直以超出预期的深度进行切削，如此一来可能造成整个零件的报废。

性能提升

CoroChuck 930的设计可确保出色的扭矩传递能力，从而提高了整体硬质合金立铣刀、钻头和铰刀的加工性能。当与铣削刀具一起使用时，CoroChuck 930跳动量小的优点也可确保一致的每齿进给，由此可获得可预测的刀具寿命，并能够更加容易地保持零件公差。此外，在不断的拆、装刀具过程中，CoroChuck 930的性能始终如一，这样就能获得较高的零件表面质量– 该产品还采用了减振特性设计，在加工过程中可以最大限度的减少振动。

用户无需任何外部设备，只需一把专用的扭矩扳手就能够将CoroChuck 930快速地拧紧或松开，从而轻松地夹紧或松开刀具，这样可以大幅提高生产效率。

微米级精度

CoroChuck 930夹头的装夹公差为微米级，这大大提高了刀具夹持精度、零件表面光洁度以及生产效率。实际上，在2.5倍径处可测得<4 μm的跳动量。

CoroChuck 930涵盖所有常见的机床接口，它适用于各种机床，包括车床、加工中心、多任务机床、带动力头的车削中心以及立式车床。此类夹头有笔形、细长型和重载型，其平衡符合DIN 6988标准。用户也可通过Taior Made定制这些参数。