XK10的测量范围长达30 m，可测量和校直机器部件的几何量误差以及旋转部件的轴心准直误差。 【详细】

QuickPoint宏循环为SupaScan软件所独有，SupaScan是雷尼绍用于工件找正的超快速机内测头测量解决方案，二者结合实现后的测量速度在市场同类产品中遥遥领先。 【详细】

雷尼绍AM 400是在AM250平台的基础上最新开发的增材制造系统。它具有最新的系统升级特性，包括配备更大的SafeChange™滤芯、改进的光学控制软件和经改良的气流和窗口保护系统，并提供激光束直径… 【详细】

雷尼绍新一代工业级金属增材制造设备。多激光AM系统，配有4个500 W大功率激光器，每束激光均可同时覆盖整个粉末床表面，高达150 cm3/hr的加工速率。 【详细】

雷尼绍新一代工业级金属增材制造设备。多激光AM系统，配有4个500 W大功率激光器，每束激光均可同时覆盖整个粉末床表面，高达150 cm3/hr的加工速率。 【详细】

QuantAM软件提供直观的操作流程和方便的浏览功能。只需四个步骤 — 从零件摆放到支撑，再到布局和检查 — 用户便可导入CAD数据并创建可供增材制造系统使用的加工文件。 【详细】

全新Equator 500比对仪尺寸更大，其工作空间的直径可达500 mm，高度可达400 mm，因此可测量更大的工件。 【详细】

IPC可与Equator比对仪控制器中的现有软件集成，使用最新的历史测量数据来确定制程修正。只需一根以太网电缆即可将Equator比对仪与兼容的数控机床连接起来。这种组合已被雷尼绍全球客户广泛采用… 【详细】

XM-60是一款激光测量系统，只需一次设定即可沿线性轴同时测量6个自由度的误差。它具有强大的诊断工具，通过一次采集就可以测量轴的所有几何误差。 【详细】

根据 (IEC) EN60825-1，雷尼绍)XL-80激光干涉仪属二类激光装置，因而不需要佩戴护目镜。在首次操作本系统之前，请务必参阅系统手册，详细了解安全信息。 【详细】

QC20-W球杆仪标准组件包括一个100 mm长的球杆仪和50、150和300 mm长的加长杆。球杆仪与不同尺寸的加长杆组合使用，可以进行100、150、250、300、400、450、550或600 mm半径的测试。 【详细】

自动校准 —XR20-W采用无线电动控制，数据采集与轴运动同步，即在数据采集期间无需操作员干预。 【详细】

雷尼绍现已推出全新型号的RGH24光栅读数头，以支持先进制造行业使用的最新设备。这些性能增强版光栅读数头的结构及外形与原版RGH24完全相同，因此可直接取代后者安装于客户的产品系统中。 【详细】

QUANTiC光栅有助于提高大规模生产线的生产效率，能够使OEM客户大幅节省时间和成本。 【详细】

VIONiC光栅专为世界上要求最苛刻的运动控制应用而设计，其在开发过程中将雷尼绍著名的光学滤波系统与全新定制的细分与监控ASIC(专用集成电路)结合在一起，可增强动态信号处理能力并提高信号的稳… 【详细】

REVO-2测座在其两回转轴上采用了优化的超硬球形空气轴承技术，能够提供一个刚性的测量平台。 【详细】

传统触发测量方法依靠加快坐标测量机的三轴运动速度进行快速测量，PH20与之不同，它采用为REVO®系统(曾获得多项殊荣)开发的测座运动技术，可在较高的测量速度下将坐标测量机的动态误差降至最低… 【详细】

采用光学传输的超小型3D触发式对刀仪，用于在各种刀具上执行破损检测以及快速测量刀长和直径。 【详细】

采用硬线连接传输的超小型3D触发式对刀仪，用于在各种刀具上执行破损检测以及快速测量刀长和直径。 【详细】

TRS2对刀仪用于在各种机床上对实心对中切削刀具进行非接触式刀具破损检测。系统采用ToolWise刀具识别电子装置，通过分析从旋转刀具上反射回来的光线频谱来判断刀具是否存在。 【详细】