Effective CNC董事Gary Pearson先生介绍了这款新型机床的特别之处：“我们针对机床的三个组件分别创建了一个固定的稳定位置，即主轴，熔丝沉积增材制造喷头，以及这台机床上的车削刀塔。我们可以五轴移动工件，并在各个工位对工件进行多次增材和减材制造，而无需移动实际的工装。

我们采用了熔丝沉积增材制造系统，它实际上是一个非常智能的MIG焊机，我们将其安装在机床上的固定位置。这样，我们能够在空白加工托盘上先通过增材制造添加余量材料，然后再加工，而无需将工件从机床上取下。”

因为在机床的五个轴向上均可添加材料进行增材制造，所以我们能够制造形状非常复杂的工件，然后将其送回到机床上按照非常精确的公差要求进行精加工，而无需将工件从机床上取下。”

这台机床的另一个创新特性是，除了增材制造之外，它还结合了铣削、车削和磨削三种切削工艺，因此可在同一台机床上实现工件的增材制造和精加工。

RMP60测头正在测量工件

机床的基础设计包括工件夹具，用于铣削和磨削工件的主轴，以及旋转刀塔。耳轴式转台可支撑加工托盘，并提供机床的第四轴和第五轴。

为了增强机床安全性，该公司选择了通过功能安全 (FS) 标准认证的控制器和光栅等组件。

Effective CNC为机床X轴、Y轴和Z轴选用FORTiS-S™ FS（功能安全型）封闭式光栅，其中包括一个栅尺长度超过3米的特制加长FORTiS光栅（X轴）。对于耳轴式转台（A轴），选择了配用RESA圆环光栅的雷尼绍RESOLUTE™ FS（功能安全型）绝对式光栅提供旋转位置反馈。

FORTiS光栅系列是新一代封闭式绝对式直线光栅，适用于机床等恶劣环境。FORTiS封闭式光栅具有安装和设定方便快捷的优点，与传统光栅系统相比，安装用时大大缩短，即使在空间受限的应用场合也不例外。

FORTiS-S FS（功能安全型）封闭式直线光栅系统

Pearson先生介绍了他们如何将雷尼绍产品集成到每个制程中：“我们购买了两套FORTiS系统，它们都是即插即用型产品，并且安装和设定方便快捷。雷尼绍还为我们提供了用于测量工件的RMP60测头，测量性能优异。他们还为我们开发了一套复合系统，结合了用于测量铣削刀具的NC4+ Blue激光对刀仪和用于测量车削刀具的RP3对刀仪。”

Pearson先生继续说道：“雷尼绍的技术支持团队来到我们的车间现场，首先了解了我们在机床上的加工操作，我们需要在什么位置安装对刀系统，以及我们想要实现什么加工目标；然后他们根据这些信息为我们绘制了多个CAD模型。我们能够将雷尼绍的CAD模型放入我们的机床CAD模型中，进一步研究如何将它们集成在一起。雷尼绍为我们提供了全方位支持。”

Effective CNC的创新并未局限于传统的机床结构和工装形式的设计，他们还开发了一种新型换刀机器人。Pearson先生说：“最后我们决定，与其制造换刀结构复杂的直角坐标机器人，不如选用现成的协作机器人解决方案。”

他们采用的协作机器人来自Universal Robots公司，这款机器人的关节中配备了雷尼绍关联公司RLS提供的AksIM™系列磁旋转编码器。

当与托盘交换装置配合使用时，协作机器人支持机床不间断运行，无需操作人员干预。

在与Effective CNC的密切合作过程中，雷尼绍充分发挥了其在机床行业深耕五十年的丰富经验和专业技术，帮助Effective CNC在新型机床的设计和研发过程中选择合适的新技术。

Pearson先生介绍了该机床针对大型和超大型零件的出众加工能力：“从另一个角度来说，凭借五轴制造能力，我们能够制造比机床工作台更大的零件。先加工出一个圆柱体，然后旋转该圆柱体，在侧面加工出任何目标形状。这意味着，我们能够制造悬吊在加工托盘上的大型零件。”

该机床是一种多功能系统，成功地将铣削、车削、磨削与增材制造集于一体。Effective CNC相信这款机床将大幅提高端到端制程效率，并且能够通过增材制造加工出高难度金属零件，例如用于石油和天然气行业的大型弯管和配件。

“我们面向高科技行业推出了一款功能强大的全新产品，并且对这款产品的市场前景充满期待。”Pearson先生总结说道。

雷尼绍将持续支持Effective CNC的后续产品研发。

文章来源：雷尼绍Renishaw