1 前言

双向拉伸薄膜生产线是塑料类产品生产机械中的大型成套设备。这类设备在我国早期均依赖进口。随着国内工业自动化的高速发展，目前国内企业业已开发出了年产6000吨，薄膜厚度为12至70微米的拉膜生产线。

双向拉伸薄膜生产线主要工艺有上料、模头、挤出机系统，纵向拉伸系统、横向拉伸系统及牵引收卷系统。本文主要介绍围绕牵引收卷系统展开介绍。牵引收卷是电气控制的核心部分，其控制好坏直接关系到膜的质量。

2 Lenze解决方案

在迁移收卷系统中有两个伺服电机控制两个轴A、B轮流进行收卷，在收卷过程中要始终保持薄膜张力恒定或随着卷径的增大，薄膜张力按一定的规律递减即张力锥度控制。还要保证漫卷之后自动换卷，换卷过程中当薄膜被切断时要平稳地过渡到备用收卷辊收卷，收卷辊和备用收卷辊之间，自动完成张力控制和速度控制的转换。收卷跟紧辊采用接触收卷和间隙收卷二种工作方式，但都要保证随着卷径的增大，跟紧辊能自动后退。在接触收卷时，要保证跟紧辊的压力是恒定并且可调。

图1 基于张力传感器的收卷控制原理图

3 Lenze主要算法

(1) 卷径计算：在收卷过程中卷径是在不停的逐渐增加的，要保证膜的线速度及张力的恒定就必须使用卷径计算使线速度和电机转速进行匹配。计算出来的卷径再作用到张力的设定值，根据转径的增到把计算出来的阻力扭力叠加到扭力设定上。

(2) 锥度计算：根据材料的不同和工艺的要求，在不同的场合锥度曲线是不同的。伦茨提供了三种锥度曲线模式：直线模式、曲线模式、自定义模式。有多种参数进行设置，其中自定义模式客户可以设定64个点描述自动义曲线，基本满足了所有场合的使用。曲线模式的锥度曲线如下图，D0为锥度开始点，HW为锥度设置值。

(3) 摩擦补偿：摩擦主要作用于传动装置和导轨上。特别是在启动和加减速时需要的力比正常运转时需要的力大得多,这样在启动或加减速的时候就会产生更大的跟随误差摩擦严重影响伺服系统的速度精度。对摩擦进行补偿就是根据摩擦的形式和性质,利用各种控制方法抑制或者消除摩擦对系统性能的影响。 9400HL自带有摩擦补偿功能块L_WndFrictionCompensation能够自动识别系统的摩擦系数。

(4) 传动惯量识别：转动惯量是刚体绕轴转动时惯性(回转物体保持其匀速圆周运动或静止的特性)的量度，其量值取决于物体的形状、质量分布及转轴的位置。在收放卷应用中要分别计算空卷时的转动惯量和满卷时的转动惯量。9400HL伺服控制器可以通过现成的功能块L_WndIdentMInertia自动识别转动惯量，为工程人员减少了繁琐的计算。

4 Lenze方案亮点

1) 9400HL在收放卷应用已经是非常的成熟了，有现成的模板使用，客户只需要修改几个参数即可以实现收放卷功能。模板功能丰富，有些功能可随时切除或投入。

2) 9400HL是个自由编程的伺服控制器，使用Lenze Engineer软件具有丰富的功能块可视化编程，可以为每一个项目量身定做对应的功能。

3) 9400HL最多可以有三个任务同时执行，最快的执行周期为1ms，其编程功能不亚于小型的PLC，在许多场合可以节省PLC，即减少了成本又减少了故障点。

4) 9400HL有多种通信形式进行选择，包括CANOpen、ProfiBus、ProfiNet、EtherNet、EtherCAT等。可以与世面上大部分的PLC和触摸屏的产品进行通信连接，开放性广泛。

5 展望

9400 HL在收放卷领域应用已经非常广泛，包含包装、纺织、塑料、印刷等领域。9400 HL收放卷模板运行速度快，精度控制高，灵活可靠，主要应用于高精度控制领域。随着中国制造水平的提高，这类应用将会越来越多。