肯纳金属发布了FIX8重型车削系统，为钢、不锈钢和铸铁车削应用提供了最大化的金属去除率。由于每个刀片有八个切削刃，FIX8车削系统能够帮助重型车削作业提高生产率，保证尽量低的单刃成本，同时还能降低高达15%切削力。

FIX8每个刀片有八个切削刃，单刃成本更低。切向设计使其能够承受比传统设计高得多的负载

肯纳金属产品经理Matthew Fuerst表示：“FIX8应用范围十分广泛，包括内外圆车削、端面车削，平稳、断续和严重断续切削。中等至粗加工钢材、铸铁和难加工的材料(如不锈钢)，FIX8都能轻松应对。FIX8甚至可以实现高达1.4毫米(0.055英寸)的极限每转进给和高达12毫米(0.472英寸)的最大切削深度。”

切向设计的FIX8刀片采用刚性夹持系统，将刀片牢固地拉入刀片槽，提供卓越的稳定性，使刀片能够承受较大的切削力和振动，实现最佳性能。另外我们还使用可更换的硬质合金刀垫对刀片进行强力支撑，保护刀片槽免受变形和损坏。

FIX8刀柄采用精准的3D冷却技术，在关键位置保证冷却液的精确供应。三个冷却喷嘴指向前刀面，控制温度、排屑并帮助切屑成型。刀片侧面有两个不同朝向的冷却液出口，用于控制切削区的热量，延长刀具寿命。

FIX8刀柄采用精准3D冷却技术。将冷却液充分精确地输送到关键位置

FIX8为重型车削应用提供出色的切屑控制，同时延长刀具寿命。刀片设计减少了切削力和功耗，使其成为小功率车床的理想选择。