KAPP集团，总部在科堡，是一家主要生产齿轮和仿形磨床的领先生产商。KAPP是齿轮完成处理和其他形式的机器领先生产商，也专门提供必需的磨削工具。

安装概念

Kapp安装它们的机器时，遵循DESINA®概念。由于集中化的安装技术，中央控制室的很多元件可能被转移到安装区并且分散化终点的外罩可能被减少到最小值。

通信的安装技术是通过选择Han-InduNet®组件实现的。

分散化组件

带有Han-Brid® FO的The SIMATIC ET 200X DESINA®，用于分散化的输入和输出。光纤电缆混合传递信号这样方便了安装，PROFIBUS® - DP的数据传输是通过塑料光纤电缆完成的，所以保证了信号的无干扰传输。控制电压(24V)是在不同的电路中，一个是为模块的电子设备供应能量，另一个传感器的供应是为紧急的时候关闭制动器。分散的周边设备连接是通过提前束好的光纤和Han-Brid®连接器完成的。这样减少了存在的界面和可能的错误源。

如果光纤的长度超过3米，传感器和制动器电缆连接到IP 67现场总线组件,需要带有HARAX® 快速连接技术的M12环形连接器。这样，一侧的信号光纤将能快速完成。

光纤网络组件

HARTING媒体转换器主控程序12P用于光纤的PROFIBUS®-DP网络设置。PROFIBUS®电信号从控制器到两个光纤数据线路的转换是通过Han-Brid®设备中的光纤界面完成的。此外，媒体转换器被用作面板的馈电导体，安装的24V电压供给混合电缆和模块电子，混合电缆和其他领域的总线单位连接。自动信息率识别达到12Mbit/s，保证PROFIBUS®操作无故障。

其他有IP20现场总线模块的接线盒也通过媒体转换器的方式融入PROFIBUS®光纤网。设备的高防护等级(IP65)保证其在恶劣的工业环境下安全使用。

连接驱动和泵

为机器的安装和维护，根据Han® 10E工业标准，DESINA®理念给所有的组件和电机设计一个插件程序连接。连机器插头组装在电机一侧一个角形外壳里，角形外壳是用来替换接线盒的。星形和三角形电路要在插孔连接器中完成。如果出现缺陷，电机可在短时间内替换。因此故障时间缩短，继而因生产停工带来的损失也会减少很多。下面的图片显示了用来冷却润滑剂设备的泵。

体现在成本方面

DESINA®的基本原理之一就是减少机器的总成本，它会考虑到材料成本，安装成本和维护成本。针对磨齿机，Kapp进行了以下的经济计算：

材料成本增长了15%，安装费用却减少了41%。拿紧凑型研磨机来说，按照总的材料和安装成本来讲，这已经潜在地节约了将近10%的成本。此外，还有针对分散化区域总体组件的扩展诊断功能，这一功能无需额外费用。与此同时，安装空间的要求也减少了40%。谈到成本的时候，元件范围的减少，和由于改进诊断功能，避免安装失败省去的劳务，这些带来的额外节约成本还没有考虑进去。

结果表明，考虑到总成本，在安装机器和系统时，DESINA® 标准化和分散化的理念带来的可预见节约成本是可以完成的。