地处扬子江畔的江苏省泰兴市可称得上是减速机之乡，大大小小的减速机生产厂家为各行各业提供种类繁多、质量上乘的产品。作为其中一员，成立于 1982年的江苏泰隆机械集团公司（以下简称“泰隆”）正是其中的佼佼者，是全国减（变）行业唯一获得中国名牌和中国驰名商标两项殊荣的企业。

泰隆20余年的发展历程验证了其“追求卓越，不断创新，为顾客创造超额价值”的企业核心价值观。从十几人的小企业到3500余人的大企业集团，从普通机加设备到各种高精度的加工中心、测量仪器，泰隆人始终坚持用自己独特的价值观生产经营。泰隆十分重视产品质量，除了从企业内部质量管理入手，还通过各种先进的生产设备保证产品的最终质量。现在，泰隆抓住能源领域需求，进军风电、核电领域，先进的DMG ECOLINE系列机床为应用于风电偏航变桨减速装置的行星架等关键零部件的批量生产提供了保证。“选择德马吉机床是必然的。”泰隆副总经理黄留生这样告诉记者，“德马吉机床在用户中的口碑很好，购买德马吉机床之前我们已经听到过很多用户的称赞。而德马吉机床的高性能也征服了我们，DMC 1035 V eco加工完第一个行星架后，获得了上下一致认可。”

　　共赢市场先机

得益于泰隆定位高端市场领域的策略，即便是在席卷全球的金融危机中，泰隆也仅仅只是感受到了一点点压力。经过金融危机的冲刷和充实，泰隆反而站在了另一个更高的起点之上。现在，除了十几个系列、几十万种规格的常规产品，泰隆采用先进模块化、点线技术设计生产的TL模块化齿轮减速电机、TXP行星模块化减速器、重载模块式减速器和点线啮合减速器更是走在行业前列。泰隆减速机还进入了南水北调、西气东输、三峡水库、嫦娥一号卫星发射系统、北京奥运场馆等国家重点工程，与此同时，泰隆还承担了多家跨国公司数十种高端产品的开发研制任务。

而随着国家对新能源建设的重视，泰隆在风电和核电领域的减速机产品研发生产中捷足先登。泰隆是为中广核公司提供国产化配件的国内第一家配套企业，为金风科技提供的偏航变桨系统也获得了客户的高度赞同。风电和核电的高要求充分证明了泰隆的生产能力和质量水平，然而，如何快速将产品投入批量生产一直是企业急待解决问题。“DMG ECOLINE系列机床的到来解决了这个问题，它非常适合小型零件的加工，尤其是在行星架的加工中，对于保持等分孔的同轴度效果十分好。”黄留生说。“金风科技的采购部门负责人曾?来到我们公司的生产现场参观，对于产品的生产环境和产品质量交口称赞，唯一担心的就是怕产能不足造成供应短缺。随着该类型产品需求的进一步加大，对DMG ECOLINE系列机床的需求可能还会增加。”

　　打造高效加工平台

早在2009年初，泰隆就已经试生产了符合风电企业要求的偏航变桨产品。黄留生告诉记者，泰隆的风电产品遵照欧洲标准和要求，设计上要求高，加工水平高，工艺组织严密。现有的加工平台不足以保证关键零部件，尤其是行星架的高效加工，生产效率低，质量也不能保持稳定，无法组织大批量生产。这让泰隆萌生了升级现有设备，购买更先进机床，打造全新高效加工平台的想法。

“2009年的北京国际机床展期间，我们考察了很多家企业的产品。因为周边有很多人称赞德马吉机床很好，就抱着先试一试的想法购买了一台。”黄留生这样描述泰隆当初为何购买德马吉机床。不曾想到，最终的结果是德马吉机床依靠完美的性能征服了泰隆的技术人员，5台DMC 1035 V eco实现了泰隆风电产品的批量生产。“DMC 1035 V eco对我们的生产能力和产品质量有了很大提高，与之前的加工相比，产品精度可以得到稳定的保持，生产效率也提高了3倍。”

行星架是减速机的关键零件之一，也是加工要求极高的零件之一。“行星架上的三等分孔是加工难点，本身三个孔之间的定位和轴向距离要求就比较高，上下之间要求对应，又有着极高的同轴度要求。”黄留生介绍说。DMC 1035 V eco的到来让这类加工难点迎刃而解，它一次装夹就可以加工出所有的孔，避免因二次装夹工件产生加工偏差，零件加工精度检验合格率100%。如此完美的表现得益于这台机床高性能的配置，标配转速10000 r/min的电主轴快移速度高达30 m/min，各种功能的组合运用适应在生产加工中对速度、精度和表面质量不断变化的要求。

除了加工行星架，德马吉机床加工的双捻机减速机箱体也获得了泰隆的认可，与之前使用的进口产品的精度保持了一致。泰隆用于加工轮胎子午线的双捻机国内市场占有率在95%以上，国外也有10%的份额。“它所使用的减速器要求很高，这个结构高150mm，长280mm，宽200mm，内置37个齿轮，精度要求高，尤其是箱体上孔的轴向定位精度要求更高。现在利用DMC 1035 V eco进行加工，完全满足了生产要求，与进口产品精度达到了一致。”

DMG ECOLINE系列机床不仅仅解决了泰隆在生产中遇到的问题，对于泰隆的加工工艺的改进也是明显的。“工艺与设备是相辅相成的。”黄留生说，“好的工艺在好设备上加工是先进的，相反就得不到发挥，而工艺不好对好机床来说也是一种浪费。”

泰隆还在继续对风电偏航变桨系统进行进一步的技术优化，改变结构获得更好的动力传递效果，对整个加工流程进行更细致的划分，包括对于刀具的使用等等。“这些都建立在使用DMC 1035 V eco的基础之上，德马吉提供的不仅仅是机床，全方面的技术服务和培训，24小时一周7天的服务响应，电话中心最直接有力的用户满意反馈，本地化的备品备件供应中心使得我们对德马吉的平台产生深深的信赖。”黄留生最后总结。