“工业4.0”战略旨在建立一个信息物理融合系统网络，通过有线/无线等方式将所有生产企业的自动化设备、客户需求、物流仓储、生产管理、各类软件等产业链所有环节纳入其中，使工业生产实现动态监测、自我调整、人机互动并以最优生产方式完成生产实践。

    对于上述的现代化智能工厂，工业以太网的使用必将越来越广泛。尤其在现代工业全面迈向信息化的今天，更多的用户利用工业以太网进行信息传输，完成更趋于集成化的工业自动化和信息化解决方案，现代工业也在工业以太网的推动下朝着更加智能化的方向发展。

　　自动化生产过程的数据收集大多依赖于传感器，不过这些数据传输却是依靠输入输出设备及工业网络来进行，在工业现场总线刚刚兴起的时候，分布式IO受防护等级的制约基本都是安装在柜内，导致分布在现场的传感器信号需要布线才能得到采集，从实施的硬件成本和时间、维护成本来看，不是一个理想的解决办法；同时IO模块采用设备层的通讯网络，无论是速度、传输距离以及所能监测的信息都远远比不上工业以太网，更为重要的是，它不能直接连接用户的管理网络。

　　工业以太网的迅速普及为工业的发展注入了一股新鲜的活力，它能够实现从管理级到现场级一致的数据传输，用户只需要掌握一种网络技术即可，同时，也提高了工作效率。所以针对智能工厂，其用于采集信号的分布式IO支持工业以太网就显得尤为重要。

　　宜科作为分布式控制系统解决方案的提供商，在现场总线产品向智能化迈进的过程中，一直扮演着积极的角色，致力于研发一款可以充分体现工业现场总线优势，满足智能制造要求的分布式IO。2014年，宜科推出的Spider67就是这样一款产品，它的防护等级高达IP67，采用灌封技术封装，几乎可应用于所有场合；支持标准工业现场总线，尤其是PROFINET，EtherCAT，EtherNet/IP这三个最为常用的工业以太网；具有IO扩展能力，支持数字量、模拟量及功能模块接入，自由的通道配置，是通用强大的现场级IO解决方案。

　　产品自问世以来，凭借其自身优势已在很多行业得到了成功应用，例如汽车制造行业，其现场或设备上有分散的传感器，同时控制点较为密集的地方也随处可见。那么在现场将这些信号更安全、更便捷、更准确的进行处理是用户的重要需求点，Spider67产品具有4路扩展分支，可扩展24个IO模块，可以解决点数的需求，同时标准插件的设计也可以满足用户所需。而且汽车行业的生产管理系统和设备网络均采用工业以太网，这对Spider67来说，完全不是问题，它可以准确地把用户想得到的信息送达。对于像现代化物流、包装行业的输送环节，Spider67的灵活扩展方式及柔性附件也可从容应对。

　　Spider67作为智能制造基础工业自动化产品，顺应工业4.0的趋势，正逐步在市场上获得越来越多的认可，宜科将把该系列产品作为核心解决方案，提供更多功能，满足用户需要。