在传统的工业控制中，无论是速度反馈还是由速度转化的位移控制，增量编码器一直扮演着重要的角色。在对位移量控制时，以其转动时输出的脉冲配合计数设备来计算当前位置，当编码器不动或断电时，依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样，当断电后，编码器不能有任何的移动，当来电工作时，编码器输出脉冲过程中，也不能有干扰而丢失脉冲，否则，计数设备计算并记忆的零点就会偏移，而且这种偏移的量是无法预知的，只有错误的生产结果出现后才能知道。

通常解决的方法是增加参考点，编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前，是不能保证位置的准确性的。需要设备在每次操作时先开机找零，这样会在实际操作中带来很麻烦。有些地方甚至不允许开机找零(开机后就要知道准确位置)，于是出现了绝对值编码器。

ELCO公司长期以来一直致力于绝对值编码器的研究，以优异的产品性能和丰富的产品种类深受广大用户的好评。

一、丰富的产品种类

ELCO绝对值产品有着丰富的产品系列。从小型的单圈EAB50产品到大型的多圈PAM90产品，从最小的Φ6轴径到最大的Φ28轴径，从工业标准型产品EAC58到重载EVM115系列等，无一不体现着其家族成员的壮大。

此外，ELCO产品有着丰富的信号输出类型，包括串口SSI、模拟量4～20mA、并口的推挽输出以及现场总线Profibus-DP，CANopen，DeviceNet等，涵盖了绝大多数的现场工况。

按照精度需求，其分辨率从单圈的10bits到多圈的30bits可供选择，防护等级高达IP67，更有-40～+80°C宽温度范围应用。

其标准58产品具备轴型、盲孔型、通孔型安装方式选择，方便现场安装调试。

二、客户化的解决方案

在一些特殊工况下，常规的绝对值产品无法满足现场需求。针对这种情况，ELCO公司会迅速整合研发力量，特制出在功能上满足客户需求的产品。在武汉某钢铁厂的翻车机项目中，客户原打算采用两台变频器+凸轮控制器来对翻车机的速度与角度进行控制。但这样做存在着一定的弊端，凸轮控制器的触点调校比较困难，定位精度难以保证。同时在翻车机重载时，如果变频器启动不能在短时间内马上对负载建立力矩，将会使翻车失控，造成飞车事故。ELCO公司在了解了实际生产情况后，对其控制系统做出了全面的分析，决定采用绝对与增量复合式双输出的EVM115系列产品。利用其绝对值信号来对翻车机进行角度控制，单圈8192的分辨率，具有断电保持功能，通过DI模块输入PLC，然后通过程序运算，转换成角度显示在HMI画面上。同时，其增量信号反馈给变频器，形成闭环矢量控制，可以从电气控制上杜绝飞车的可能，确保人员及财产的安全。其绝对与增量集一体的功能，大大简化了安装的复杂性，降低了运营成本，深受客户好评。

三、产品的升级与更新

随着工控技术的不断发展，ELCO绝对值产品也在不断地进行升级与更新。在今年初，绝对值家族中又添加了一位新成员，PAME58产品。该产品继承了PAM90的电子式多圈设计，分辨率高达30bits，同时在PAMM58盲孔轴套Profibus-DP产品上进行了外形设计升级，通孔且仅70mm的厚度极大降低了对安装空间的需求，便捷的标准M12插件式连接，大大简化了现场接线，可进行快速备件更换，有效的降低了调试维护成本。

四、稳定的供货周期

ELCO绝对值常规产品均有一定的备货，可满足部分客户的快速发货需求，对于大批量订单，公司均能在3～4周内提供产品。

现在，ELCO每年都会结合市场需求推出多款绝对值编码器。这些可定制化的创新型产品，在用户反馈中都获得了良好的口碑。未来，凭借丰富的产品线、出色的定制化服务和卓越的解决方案提供能力，宜科将继续在行业内奏响ELCO绿色乐章。