冷冻食品的存储及相关服务中，温度的控制并不是唯一的重点,在确保食品品质的前提下,如何有效地过程成本也是一个重要的考量。近日美国一家大型家族企业式食品服务经销商——Gordon Food Service公司决定在其公共制冷部门的两大氨制冷系统项目中使用丹佛斯的ICF制冷组合阀解决方案，为其实现食品冷冻的高标准质量要求同时降低综合成本。

居于北卡罗莱纳州门罗市的Republic Refrigeration Inc.公司副总裁Jay Kell 是食品冷冻领域的系统设计及安装维护的专家，据他表示，安装丹佛斯ICF制冷组合阀的系统在制冷、安全、维护方面‘受益匪浅’。

“阀组是控制制冷剂流动的元件组合，可以确保系统的安全性和运行的可靠性”，Kell如是说道，“在过程加工和食品存储的制冷系统中，我们会安装许多的阀组，通常都是按照传统的方式进行逐一的手动安装，正如我们在Monroe 或 Hammond(路易斯安那州)的系统都是这样操作的。但这次，用户指定使用丹佛斯的ICF组合阀产品。”

一个典型的阀组上需要安装5到6个元件，每个元件都需要进行至少两次焊接，一个阀组就需要至少10处焊接甚至更多。一个标准的食品冷冻项目中则平均需要应用60至80个阀组，这就意味着一个项目中的焊接就有800处之多。如果再考虑到拆箱、清洁、安装和泄漏检测等等相关事宜，每套常规阀组管路所消耗的工作时间至少是6个小时，那么在一个项目中仅阀组安装方面就需要耗费大量的工时和劳动力。

“传统阀组不仅需要大量的焊接工作，还需要很长的管路空间”Kell 解释道，一个常规阀组管路大约有4英尺长，这主要是要为展开排列的各个控制阀留出焊接的位置。

丹佛斯ICF系列组合阀的紧凑性则是让Kell认可的另一方面。ICF组合阀的各种元件都被整合在一个阀座上，这一创新型设计可以在系统中节省出更多的空间，并实现管路更低的压降，带来能源上的节约。

丹佛斯ICF组合阀的长度虽不足1英尺，但模块化的设计可配置最多6种不同的功能模块，这些模块组合可以充分满足客户的实际需求。一旦确定使用，ICF组合阀可以直接送达工作现场。

“ICF的精巧设计对焊接点的要求只剩下两处，真可谓一种先进的‘管路嵌入式’组合阀”Kell称赞道，“同时其焊接型连接方式相较于法兰配合垫圈连接也大大降低了泄漏的风险。如果你正为系统的安全发愁，那ICF组合阀真是值得一试的产品。”

Kell也对ICF产品的灵活性赞赏有加。模块化设计使得阀座可以兼容多种功能模块，如截止阀、过滤器、电磁阀、止回阀、截止止回阀以及手动膨胀阀或电动阀等等。如果系统对温度的控制有较高的需求，此时将ICF装配电动阀模块即可解决问题。

得益于模块化设计，组装一套ICF组合阀的时间仅需45分钟，这相较于常规阀组约5个小时的组装时间有了明显的飞跃。对于Kell来说，一个明智的解决方案应能在多个方面体现价值，劳动力的节省、泄漏风险的降低以及选择上的灵活，都是ICF组合阀的成功之处。

“目前在乔治亚州的一个系统上我们再次选用了ICF解决方案，其高效的表现另客户称赞，对用户来说，先进的技术就是可靠运行的保障，谁不希望系统开机后即可又快又平稳的运行呢?”

用于吸气管路上的ICS对系统的控制也大有裨益。Kell指出：“如果你想从一个传统的背压双温调节阀变为一个双温调节阀，ICS可以通过更换内部模块帮你轻松实现。”

“丹佛斯的ICF系列组合阀为我们带来的是一个整体解决方案。”Jim Tomlinson，Gordon Food Service公司的制冷工程师如是说。“正如它能帮助我们改进运行中的效率，也为我们的客户带来了高效及安全。”

在项目系统成功运行一年后，Tomlinson在他的报告中提到了ICF系列组合阀在能效，灵活性和可靠性上的卓越表现，“我们将会在Gordon Food Service公司的其他项目上应用更多的ICF组合阀。”

文：Hernan Hidalgo, 丹佛斯工业制冷全球业务发展经理