Brosius GmbH 是深受机械及设备工程领域众多企业信赖的金属加工合作伙伴,主要提供一站式综合服务。Brosius GmbH 拥有 10,000 平方米的现代化生产车间,确保在这里生产的每一件产品的品质均满足甚至超越客户期待。
“我们奉行品质至上的理念。我们的工艺控制系统确保所生产的部件符合最高标准。我们的规划与设计部门全程把控客户订单的每一个环节,包括初步规划、研发、高阶三维建模、原型制作、批量生产及完整的项目文档编制。这种全方位管理方式能高效推进并完成所有项目,确保每次都能交付高品质成果。”—— Brosius GmbH 的注册机械工程师、设计师兼技术项目经理 Fabian Otto

形创便携式光笔三坐标 HandyPROBE 可在生产过程中提供高精度测量结果
拓展 3D 测量边界,满足更高的 ISO-GPS 标准
随着客户需求越来越高,Brosius GmbH 也相应拓展了其业务范围。而业务的拓展使得设计图纸日益复杂,形状和位置公差控制难度陡增,这些都是公司面临的挑战。质量保证团队此前采用的传统测量方法表现出了明显不足,尤其难以满足依据 ISO-GPS标准进行尺寸验证的客户要求。
“我们无法再有效测量形状和位置公差,但确保这些检测对我们的客户来说至关重要,此外,公司还需要一套能适配不同尺寸部件的测量解决方案,即:能够测量小至 10mm×10mm×10mm,甚至更小的微型零部件,也能测量长达 13 米,甚至更长的大型系统。显然,若想满足客户需求,就必须投资新的技术设备。”——Brosius GmbH 的注册机械工程师、设计师兼技术项目经理Fabian Otto

形创便携式光学三坐标三维扫描仪 MetraSCAN 3D能在各类生产环境中稳定采集高精度三维数据
计量级三维扫描仪助力质量控制升级
为攻克这些难题,Brosius GmbH 采购了 Creaform 形创的三维计量解决方案:包括便携式光学三坐标三维扫描仪 MetraSCAN 3D、便携式光笔三坐标 HandyPROBE、以及形创计量软件平台 Creaform Metrology Suite 中的检测软件模块。
推动这一决策的关键因素包括:
符合 ISO-GPS 标准:Creaform 形创的解决方案能更有效地满足 ISO-GPS 标准的实施要求。
适配多尺寸部件测量:Creaform 形创的解决方案能扫描各种尺寸的部件,满足 Brosius GmbH 多样化的生产需求。
非接触式测量:3D 扫描技术解决了薄型钣金件在测量过程中易发生形变的问题。
灵活移动不受限:与固定式测量臂系统不同,便携式光笔三坐标三维扫描仪 MetraSCAN 3D 和便携式光笔三坐标 HandyPROBE 具有大范围移动的高度灵活性。
将每套设备所能实现的解决方案无缝集成现有工作流程中非常简便。
“参与该流程的每个人都清楚了解如何使用 Creaform 形创的三维测量系统完成相应任务,这让该解决方案的落地实施变得轻松顺畅。Creaform 形创提供的培训非常出色,所有参与培训的人员都对所学知识感到非常满意。”—— Brosius GmbH 的注册机械工程师、设计师兼技术项目经理Fabian Otto

内置三维扫描软件Creaform.OS可实时可视化采集部件数据
精度越高,客户满意度与市场差异化优势就越明显
采用 Creaform 形创的三维测量解决方案之后,Brosius GmbH 的质量控制流程得到了显著地优化,企业竞争力大幅提升。
“在钣金加工行业中,更早引入 3D 计量技术设备,让我们获得了独有的竞争优势,确立了稳固的市场地位。”——Brosius GmbH 的注册机械工程师、设计师兼技术项目经理Fabian Otto
如今,团队能够自信地表述满足 ISO-GPS 标准要求,让客户甚为满意。
Brosius GmbH 曾完成了一个非常厉害的项目,充分彰显了 Creaform 形创技术设备的影响力:为自动化传送系统生产可堆叠存储介质。该产品尺寸为 1500 x 750 x 465 mm,最大公差仅 0.5 mm,对精度的要求非常严苛。团队使用形创便携式光学三坐标三维扫描仪 MetraSCAN 3D 和便携式光笔三坐标 HandyPROBE 成功满足了其所需的精度,确保产品能够完全对齐、无缝堆叠。这种等级的高精度不仅避免了潜在的系统故障,还提升了整个系统的效率与可靠性。
Brosius GmbH 引入 Creaform 形创的 3D 测量解决方案是满足客户日益增长的质量要求的关键决策。公司在完成复杂测量任务和满足国际标准方面的能力已显著增强。展望未来,Otto 及其团队计划与 Creaform 形创团队合作实施统计过程控制,对公差偏差进行深入分析,以进一步提升制造精度。
文章来源:CREAFORM形创
图片来源:CREAFORM形创
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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