随着业务的不断扩大，在质量控制方面，手动 3D测量的局限性越发明显，原因是客户对尺寸和公差的要求愈发严苛。“我们曾受命测量非常大型或复杂形状的部件。而采用手动方法时，质量保证的效率已无力企及。”GMT Wintersteller 质量保证主管 Hans-Peter Wintersteller 解释道。传统 3D 测量系统与测量臂灵活性不足，无法满足更大尺寸部件的测量。此外，测量速度是避免生产瓶颈的关键要素。该公司尤其重视 3D 测量质量及数据精度问题，因为这可能关系到项目的成败。

当一位客户要求需要精确 3D 测量数据，而 GMT Wintersteller 现有的质量控制工具又无法满足需求时，他们迎来了转折点。“这让我们明确意识到，我们急需可扩展的更可靠解决方案，”Wintersteller 表示。

Creaform 形创的三维计量设备通过一家合作伙伴介绍给GMT Wintersteller 。在产品演示过程中，工程师与检测人员就已经对 Creaform 形创的计量设备的快速性与精确性赞叹不已。“那场演示让我们确信，3D 扫描是未来的发展方向。”Wintersteller 回忆道。

该公司最终选择了便携式光学三坐标三维扫描仪解决方案 MetraSCAN 3D，并搭配用于尺寸检测的检测软件模块。“令我们震惊的是，竟然能如此快速精准地完成扫描工作。”Wintersteller 先生说。“最终让我们选择这款产品的决定性因素是它能在工厂任意位置测量各种尺寸的零部件。”

技术落地，无缝衔接。在新技术的驱动下，员工高效完成了系统设备的入门和培训。“我们的团队迅速掌握了该三维扫描仪的使用方法，短时间内就将其应用于众多检测任务，”Wintersteller 继续说道。凭借其快速集成的能力，新系统设备在引入应用时未中断任何进行中的项目。