01、传统的 3D 测量技术限制了质量控制的精度和效率

作为一家以质量为荣的公司，Amazone 公司在采用新技术提高生产标准方面始终一马当先。在过去多年，该团队一直使用 3D 测量臂执行各种质量控制任务。

随着产品设计的不断改进，他们在获取高精度 3D 测量结果方面遇到了挑战，尤其是在测量大型组件和部件时，因为机械臂的工作半径很小。Stefan Albrecht 说：“在使用测量臂时，由于必要的蛙跳操作，精度会下降。测量速度慢，这限制了我们的能力，甚至增加了团队的工作量。”

许多组件在测量时必须放在测量平板上，因为机械臂需要一个平整的磁性表面才能被固定，这往往使得我们无法测量大多数组件。

传统系统的维修费用不断增加也是一个问题。现在是 Amazone 团队寻找替代解决方案来提高检测效率的时候了，因为只有这样他们才能保持一个多世纪以来一直向客户提供的高质量水平。在采购新的 3D 测量技术设备时，Amazone 公司提出了以下要求：

• 测量速度、体积精度和精度大幅提高

• 简化 3D 测量流程

• 系统坚固耐用，能应对工业环境

Stefan Albrecht 解释说：“我们在寻找合适的 3D 测量系统时，最担心的问题之一就是我们投资的解决方案会在不久的将来被其他技术所取代。我们也担心我们得不到所需的支持。”

02、Creaform 形创的 MetraSCAN 3D：彻底改变 Amazone 的质量控制方法

在寻找解决方案的过程中，Amazone 看到了 Creaform 形创的 MetraSCAN 3D 技术产品。“MetraSCAN 3D 符合我们的所有标准，”Stefan Albrecht 说。“它非常灵活，坚固耐用，这都是我们非常喜欢它的原因，此外，它还能让我们快速记录和分析 3D 测量结果。无论是喷漆、切割、喷砂还是烧制等表面，它都能应对自如。它还易于操作。”

Amazone 公司的质量控制团队在生产区域用 MetraSCAN 3D 设立了一个大型测量工位。“各种部件从生产线运输到测量工位，然后我们用 MetraSCAN 3D 扫描。接着我们用 3D 测量软件将这些部件与模型进行比较，”Stefan Albrecht 继续解释道。Amazone 专家扫描的部件包括后摆臂和焊接组件（中间框架、侧框架、牵引杆、滚轮和滚轮架）。“与以往的系统设备相比，我们的速度明显加快。整个测量和数据采集过程变得更加容易。我们现在可以更好地应对新的生产挑战，改进进货检验和生产控制流程。”借助 MetraSCAN 3D，Amazone 公司可以对组件进行全面扫描，进行更全面的尺寸检查，并在出现偏差和焊接件变形时能够更迅速地做出反应。

Stefan Albrecht 总结道：“对我们来说，未来发展取决于 Creaform 形创的 MetraSCAN 3D 的使用。”

文章来源：CREAFORM形创

图片来源：CREAFORM形创

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