Babcock 公司有信心交付经其检测的制造部件，因为他们相信其使用的 Creaform 公司的扫描技术产品，方便易用且可靠

Babcock 公司拥有逾 125 年行业经验，是非洲历史最悠久、经验最丰富的蒸汽发电机和工业发电厂供应商之一。该公司专业从事蒸汽发电厂及相关设备前端设计、概念模型构建以及潜在解决方案开发。为工业发电厂的整个生命周期（从设计建造、运营维护到停运修复）提供高效解决方案。

项目

Babcock 公司接到任务：为某客户所在发电厂更换主蒸汽管道系统上的主蒸汽球形集管。执行此项目面临双重挑战：

1、确保制造更换部件与制造图纸中的规格相一致；

2、制造球形集管与客户所在工厂现场所需接口相匹配；集管共有 5 个接口，须在精细公差范围内对齐。

须更换的球形蒸汽集管示例

现存的集管所处空间非常狭窄，进入这一空间很具有挑战性，利用传统 3D 扫描技术难以实现且非常耗时。Babcock 公司使用地面扫描仪进行采集，基于所采集的信息构建现有发电厂和模型。设计流程需要创建一个球形集管的 3D 模型，从中绘制 2D 制造图纸。然后根据这些图纸在制造厂对集管进行装配。此部件制造公差为 ±0.5mm。部件约长 1700mm，外部直径为 600mm，总重量约为 1414 kg。

装配一完成，就使用 Creaform 手持式 HandySCAN 3D 扫描仪配合 VXelements 软件对完成品进行扫描。扫描大约持续3小时。创建出显示制造产品几何形状的网格。网格随后覆盖于初始 3D 模型上，通过一组软件（例如 CloudCompare、MeshLab、Meshmixer）分析处理数据。这一流程可检查制造集管的精度以及集管是否是符合设计要求。

第二步，根据各连接点的余长制造集管。这就是所谓的绿色端。目的在于在客户所在工厂装配期间可进行最终修改。这些绿色端切割精度须在指定公差范围内，约毫米分之一。切割不当可造成部件匹配度未达预期，甚至可造成部件整体报废。这样会非常耗费成本。

Creaform 网格覆盖于由传统 3D 扫描所生成的点云上。这让我们可以确定绿色端和现有管道所需切割的程度，以确保构建时实现精确匹配。

为何选择 HandySCAN 3D 扫描仪？

“我们决定引入 Creaform 手持式 3D 扫描仪，是因为其简单、便利的特性远胜传统扫描仪。在公司之前所进行的试运行中，HandySCAN 3D 扫描仪也展示出了高水平的扫描精度。加上其快速、易操作的优势，使其成为了项目所用设备的不二选择。”Babcock Ntuthuko Generation 南非公司设计部绘图室经理 Chris Bosman 表示。

选择 Creaform 公司的另一个原因就是扫描仪可精确采集现场几何形状以及操作人员可轻松对所需几何结构进行扫描。同时，包含扫描记录功能在内的传统工作流程不像其他扫描仪那样冗长，因为 Creaform 手持式 3D 扫描仪可随时记录扫描。

设计部绘图室经理 Chris Bosman 说道：“如果没有 Creaform 公司的扫描技术产品，这个项目或许也可以完成。但是，如果没有它，该过程所面临的挑战性会大很多，因为客户所在发电厂执行扫描的周围空间非常有限。使用 HandySCAN 3D，可对制造部件进行质量检查，也能在执行项目之前做好规划，降低部件匹配度未达预期的风险。虽然我们无法用数字证明使用该扫描技术为我们节省了多少成本，但是 Creaform 公司的技术产品的确帮助我们提高了竞争力：Babcock 公司值得信赖！”

关于 Babcock 公司

Babcock 拥有逾 125 年行业经验，是非洲历史最悠久、经验最丰富的蒸汽发电机和工业发电厂供应商之一。公司为工业发电厂的整个生命周期（从设计建造、运营维护到停运修复）提供高效解决方案。Babcock 公司与南非电力公司签有长期服务协议，对现有 13500 MW 效用率蒸汽发电厂以及 10000 MW 高能管道进行维护，全面了解固定基础设施，能够控制大型专属性资源池，一接到通知就前去处理计划停电和非计划停电。公司密切参与停电管理和规划，通过支持客户和政府倡议而获得成功。Babcock 公司签有合作和代理协议，供应蒸汽发电和制炼厂所需的高能管道、锻造、管材及阀门。从碳钢到订制材料，所有材料均经处理。公司拥有自有检测技术能力，确保所有材料均符合国际标准，例如 BSEN、ASME、EPRI。具备全面的施工安装能力，为蒸汽发电厂和升级项目提供高效安装解决方案，包括专业施工技术以及源于持续改进流程的最佳实践。Babcock 公司将工程安装解决方案的工程和施工规范结合在一起。专业从事蒸汽发电厂及相关设备前端设计、概念模型构建以及潜在解决方案开发。