从我们在上世纪八十年代的第一个表面检验系统到今天最先进的 SmartView 系统，我们的工程师深谙纸张纹理检查的复杂性。 “全功能”解决方案不能完全满足当今的纸张产品要求并为加工生产线系列提供最佳的性能。 各种纸张生产工艺都都有其独特的属性和缺陷，只有针对性的方案才能获得准确的实时纹理检验。 根据多年的经验，我们非常了解应如何正确组合照明、摄像头和其它硬件，以及用于各种纸张生产线的检测和分类软件。 我们提供适于各种应用的最佳技术，并保证最佳的检验结果。 只有 SmartView 提供的高级检验技术才能保证完全实时检测所有纸张缺陷，而我们的专用检验软件只需简单配置，即可对缺陷进行自动识别和可视化，这是其他系统远未能及的。

我们的价值

SmartView 可为用户提供比其他表面检验系统更多的优势。

• 提高产品质量
• 使产量最大化
• 在增值工艺前即对缺陷进行检测、识别和可视化
• 减少了对人工检验的需求
• 以您方便的格式提供所需的报告

我 们在纸张表面检验方面拥有近二十年的成功经验。 事实上，SmartView 系统每天要检测超过 10 亿平方米的纸张。 我们的纸张客户遍布五大洲，在全球拥有的纸张客户数量超出了业内任何一家公司。 越来越多的公司在使用 SmartView 系统取代其他表面检测系统来保证他们的质量。

我们的检测系统

SmartView Paper 系统是一个高度模块化的系统，可根据您的应用需求选择适当的标准系统组件，从而为您提供适当的技术。 我们为每条生产线安装适当的照明和摄像头配置。 康耐视提供业界最全面的照明方案系列，可根据您的应用需求选用准直、散射或侧面照明。另外，我们可为您的特定材料和要求而优化所有的阈值算法，这些均可实 时在线执行。 您无需等待 SmartView 的结果。

SmartView Paper 找到的缺陷示例：

撕裂	边缘破损	粘结孔洞	纤维粘结

我们的分类

SmartLearn® 多步分类器是用于 SmartView 表面检验系统的专利分类工具。 SmartLearn 非常灵活，可为您的特殊工艺和要求实施定制分类方案。 先进的 SmartLearn 架构可使用多种学习分类。 SmartLearn 综合考虑自动学习分类和专业知识，最大程度地发挥检验系统的潜力，以提高产品质量、增加产量和减少客户退货。

我们的工艺全程可见性

基于 Windows^® 的 SmartView Paper 系统在连接到您工厂的网络后，可为工厂内从制造车间到前台的所有用户提供所需信息。 SmartView Paper 使用 OPC 和 ODBC 等工业标准保证与其它工厂业务、生产和质量系统的便捷集成。实时的操作员界面可实时显示当前的在线检验结果。 分布于工厂网络的开放式网络检验查看程序，可让任何用户远程查看从热轧机到成品线生产中任何环节的当前或历史检验结果。

SmartView 的更多功能

SmartView 用户可轻松升级系统，获得更多 SmartView 独有的强大功能。

SmartView Advanced Winder Advisor 用于控制重新缠卷操作，可帮助节约时间并保证在缺陷引起下游操作问题前对其进行评估和正确处理。

我们的纹理质量监控软件可实时自动测量和报告纸卷的形成质量特征。 它甚至在产品生产时即可预测产品加工后的属性。

SmartView Line Synchronization 使质量信息能够从造纸机传递到复重机、涂胶机、以及压光机，以便降低废品率，实现产量最大化。

在包装生产中，SmartView 可利用我们的高级切割机控制技术拒绝原始造纸机上生产的缺陷纸张。