当今全球经济的转化已经影响了塑料、薄膜和加工业的所有细分市场，而许多公司都面临着适应所有应用产品的全新需求。供需的转化导致用户更高的产量预 期。塑料制造商和加工商面临着提高生产效率的压力，但随着生产线的速度加快，缺陷率也显著提高。虽然质量对任何经济实体都很重要，但从未像现在这样生死攸 关。制造商不能承受制造任何劣质产品。如果制造商交付的材料中包含有未检测到的缺陷，那么这不仅会惹恼客户，还可能丢失这些客户。

康耐视系统每天检查上百万平方米的塑料。

我 们在十多年中已经成功检验了各种等级的塑料和薄膜。事实上，康耐视系统每天检查上百万平方米的塑料薄膜和塑料布。我们在透明薄膜、不透明塑料布、塑料玻璃 和塑料卷等应用中经验颇丰。我们的 SmartView® Plastics 纹理检验系统可帮助您降低总运营成本和优化工艺。另外，SmartView Plastics 系统可帮助您

• 提高工艺效率
• 提高产品质量
• 使产量最大化
• 保证更全面、更准确的材料分级
• 可在交货前对缺陷进行检测、识别和可视化
• 生成检验报告
• 减少客户退货数量
• 提高下游加工工艺的效率

SmartView Plastics 找到的缺陷示例：

折皱	凝胶	涂层空白	条纹

在线用户

每个用户都在工厂内执行不同的职能，并需要与其工作相关的信息。SmartView 纹理检验系统的用户界面可简单地进行配置，以便操作员、检验员、工艺工程师和生产经理都可随时以其要求的格式获得所需的信息。

信息系统

基 于 Windows® 的 SmartView 系统在连接到您工厂的网络后，可为工厂内从制造车间到前台的所有用户提供所需信息。SmartView Plastics 系统使用 OPC 和 ODBC 等工业标准保证与其它工厂生产和质保系统的便捷集成。实时的操作员界面可实时显示当前的在线检查结果。分布于工厂网络的开放式网络检验查看程序，可让任何 用户远程查看当前或历史检验结果。

应用焦点

SmartView Plastics 系统是一个高度模块化的系统，可根据您的应用需求选择适当的标准系统组件，从而为您提供适当的技术。许多纹理检验系统都设计成“全功能”系统，但康耐视认 识到每条生产线都有自己独特的需求，并为构建正确解决方案提供了最佳技术。康耐视提供业界最全面的照明方案系列，可根据您的应用需求选用准直、散射或侧面 照明。我们使用最适宜的摄像头、镜头和照明以及经过优化的软件来构建系统，对缺陷进行最优的检测、识别和可视化。