在今年即将于10月23-27日举行的德国汉诺威国际金属板材加工技术展览会(EuroBlech2012)上，德国倍福自动化有限公司(Beckhoff)将展出其针对金属成型工艺的集成式解决方案。基于PC和EtherCAT的控制技术提升了控制品质，提高了设备运行速度和精度。由于控制、运动控制和HMI只需要一台工业PC，因此无需再使用昂贵的专用控制器。此次将展出的另一个亮点是TwinCAT3自动化软件，它能够提供工程效率并支持多核处理器。

金属板材零件形状大小应有尽有，需要用到各种加工工艺，包括轧制、切割、冲压、折边、拉伸、焊接、排屑以及精加工。Beckhoff技术可以控制压机、冲床、输送装置、矫直机、润滑装置及切割机。对于这些多样化的要求，倍福可以提供一个基于PC和EtherCAT的控制系统，它是一个集成式、可升级的控制平台。控制、运动控制和HMI只需一台工业PC。PC技术具有较高的处理器能力，无需使用专用硬件：例如，液压阀的位置和压力控制器可以用软件来代替。工业PC可以处理高度复杂的控制算法，不会影响性能，并且仍然可以为其它功能(如状监测或安全性)预留足够的性能。

EtherCAT确保良好的控制品质

压机需要复杂、精密的控制技术，因为需要在高速状态下施加很大的力。实时以太网现场总线EtherCAT与基于PC的控制技术可以加快采样速率，从而提高设备运行速度和精度。所有所需的过程信号能够通过防护等级为IP20或IP67的倍福I/O系统便捷、经济地集成到控制器中：从数字量I/O、高精度测量端子模块和安全功能到状态监测功能。

TwinCAT：提高工程效率，支持多核处理器

TwinCAT将PLC、运动控制、状态监测、工程环境和HMI整合到同一个平台上。由于TwinCAT3动态支持多核处理器，因此可以用中央PC取代额外的控制硬件，如外部液压控制器。TwinCAT3支持所有常用的编程语言，从C/C++到面向对象的IEC61131-3标准语言扩展。Matlab® /Simulink®的集成也使得在调试前对应用进行仿真(如液压)成为可能。现有的压机专用技术可以通过C或C++集成到控制器中。