通过生产技术的不断改进，亚特兰已经能够减少长度为1m的淬火&磨削齿条的总节距误差，同时对1.5m及2m淬火&磨削齿条的节距误差也有显著改进。在长行程中，实现将节距误差最小化。

使用长齿条可减少齿条节数，从而减少安装时间。齿条接头也相应减少，避免引起轴内的误差。

最新的齿条节距误差值(GTF)如下：

安装实例：

以下安装实例分别使用了长度为0.5m、1m、2m的齿条，比较这三种情况，可看出使用长齿条的优势。

行程长度：6m，齿条接续安装

齿条与齿条接头处的误差<0.020mm

使用3根2m的淬火磨削齿条：

每根齿条的节距误差是GTf/2000=0.047mm

总节距误差：3*0.047(齿条根数)+2*0.020(齿条接头数)=0.181mm

安装要求：所需螺母：3*16=48，齿条接头：2，定位销：0

使用6根1m的淬火磨削齿条：

每根齿条的节距误差是GTf/1000=0.036mm

总节距误差：6*0.036(齿条根数)+5*0.020(齿条接头数)=0.316mm

安装要求：所需螺母：6*8=48，齿条接头：5，定位销：0

使用12根0.5m的淬火磨削齿条：

每根齿条的节距误差是GTf/500=0.032mm

总节距误差：12*0.032(齿条根数)+11*0.020(齿条接头数)=0.604mm

安装要求：所需螺母：12*4=48，齿条接头：11，定位销：24

如果您使用的是亚特兰的齿条装配件而不是单根地将齿条接续，总的节距误差将被进一步缩小。

装配件中，齿条接头处的节距误差小于0.005mm

2m齿条：总节距误差减小至0.151mm(减少了16%)

1m齿条：总节距误差减小至0.241mm(减少了24%)

0.5m齿条：总节距误差减小至0.439mm(减少了27%)

使用长齿条的好处

减少节距误差

齿条数量少

节省齿条的安装时间

齿条接头少